De UV-coatinglijn is een industriële productielijn die het spuiten en uitharden van UV-coatings mogelijk maakt via een gesloten-assemblagelijn. Het maakt gebruik van automatische spuitpistolen voor het in twee- fasen spuiten van primer en topcoat, gevolgd door egaliseren en uitharden via hoge- drukkwiklampverlichting. Het productiesysteem is uitgerust met watergordijnzuivering en actieve kooladsorptieapparatuur om organisch afvalgas te behandelen, waardoor een gasopvangefficiëntie van meer dan 95% wordt bereikt. Deze productielijn voldoet aan strikte milieunormen, met een uitgebreid verwijderingspercentage van afgas van meer dan 86%, en het geluid van de apparatuur wordt onder de 80 dB(A) gehouden via voorzieningen voor trillingsreductie.
Automatisch spuiten: het werkstuk wordt met kracht rondgedraaid door een robotarm en er worden twee- UV-coatings met componenten aangebracht voor primer en topcoat, met een maximaal jaarlijks verbruik van 8,50 ton.
Drogen en egaliseren: De verffilm wordt uitgerekt en gevormd in een gesloten omgeving met constante- temperatuur, waarbij een omgeving met negatieve druk een stabiele luchtstroom handhaaft.
UV-uitharding: Na bestraling door een hoge-drukkwiklamp in de UV-uithardingskamer voltooit de verflaag de polymerisatiereactie binnen 5-10 seconden.
Na-verwerking: na het uitharden ondergaat het werkstuk oliepolijsten en wordt het stof gezuiverd via een water-wassysteem voor het verwijderen van stof.
