Schilderapparatuur

Schilderapparatuur

Details
Deze verfwinkel zal 2 verschillende secties omvatten:
1) Verfinstallatiefaciliteiten die voornamelijk omvatten.
2) Verftoepassing die voornamelijk omvat
Productclassificatie
Automatische verflijn
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Details

 

Deze verfwinkel zal 2 verschillende secties omvatten:

1) Verfinstallatiefaciliteiten, waaronder voornamelijk: verfcabine, verfmengruimte, voorbereidingsruimte, transportband, verfbakoven, besturingssysteem; Bijkomende apparatuur, zoals LBK's, cleanroom, verfwinkelverlichting, epoxyvloeren, luchtkanaal, waterleidingen, compressorleidingen, uitlaatgasbehandelingsinstallatie, waterzuiveringsinstallatie, koelinstallatie, metalen mezzanine...

 

2) Verftoepassing die voornamelijk omvat: verfrobot, CO2-reinigingsrobot, vlammende robot; verfdistributie & 2K verfmenging...

22-1

 

Eigenschap en voordeel

 

De verflijn wordt geïnstalleerd voor kunststof onderdelen:

  • Onderdelen aan 1 zijde geladen
  • Volautomatische verfapplicatie met 6-assige robots
  • Spuitcabineroosters op vloerniveau van het gebouw, geen betonput
  • Oplosmiddel geboren (procesplaats op waterbasis voorgesteld op de lay-out)
  • Automatisch transportsysteem (skid of power en gratis)
  • Recirculatieluchtmodus voor de spuitcabine
  • Regeneratieve thermische oxidator (RTO)
  • Naleving van de lokale VOC-regelgeving

 

Specificaties

 

De bedieningspanelen van de verflijn inclusief de elektrische apparatuur worden buiten de installatie of op een platform geïnstalleerd. Alleen het interfacepaneel is in de installatie geïnstalleerd.

PLC is van het merk SIEMENS of een gelijkwaardig merk met menselijke interface op een groot scherm.

Alle werkparameters zijn beschikbaar voor het supervisiesysteem op een netwerk voor opname. Ook worden in de laklijn-PLC de arbeidsomstandigheden vastgelegd, inclusief de storing met datum, tijdsduur en apparatuur. Gegevens over elke verflijn die beschikbaar moeten zijn voor productietoezicht:

  • Temperatuur en vochtigheid voor elke spuitcabine en frisseluchtunit;
  • Meerdere temperatuurpunten op elke oven;
  • Instelling transportsnelheid;
  • Druk in spuitcabine;
  • VOC-concentratie in elke spuitcabine;
  • Energieverbruik;
  • Gasverbruik per verwarmingstoestel;

20% van de beschikbare ruimte in de bedieningspanelen en input/output op de PLC. Noodstops zijn op meerdere punten geïnstalleerd plus een bedieningspaneel.

 

Toepassingsgebieden

 

Exterieuronderdelen voor auto's zoals voor- en achterbumpers, spoilers, enz.

 

Honglichang Serveer

 

Volledige coatingfabriek inclusief: transportband, verfspuitcabine, draaitafel, spuitrobot, transferrobot, verfmengsysteem, voorbehandelingssysteem, IR UV-oven, kanalen, LBK's, VOC-behandeling, installatie zonder waterlozing, cleanroom, enz.; Installatie, debuggen, training, programmeren, etc.

 

Certificaat

 

- National High-Tech Enterprise: Leiders in innovatieve coatingsystemen voor auto's.

- ISO 9001 Kwaliteitsmanagement: consistente PP ABS-spuitverf van topkwaliteit-.

- ISO 14001 Milieubeheer: Eco-vriendelijke oplossingen voor auto-onderdelenspuiterijen.

- ISO 45001 Gezondheid op het werk: veilige bedrijfsvoering voor elke autolaklijn.

- Drie nationale uitvindingsoctrooien: geavanceerde- PP ABS-spuitverftechnologie.

- Zeven softwareauteursrechten: slimme automatisering voor nauwkeurige polymeercoating voor auto's.

- 57 Gebruiksmodeloctrooien: praktische innovaties voor de efficiëntie van autocoatings.

- Algemene contractkwalificaties: expertise op het gebied van werktuigbouwkunde en milieutechniek.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe garandeert u onze kwaliteitsnormen?

A: We hebben kwaliteit gelaagd: offline robotprogrammering optimaliseert eerst de spuitpaden, SCADA registreert elke parameter (volledige traceerbaarheid) en we kunnen geautomatiseerde visuele controles toevoegen voor 100% oppervlakte-inspectie. Eén klant voldeed bij de eerste poging aan de strenge normen van de OEM.

Vraag: Hoe snel kunt u een auto-onderdelenlakwerkplaats opzetten?

A: 3-6 maanden met modulaire onderdelen.

Vraag: Werkt het voor EV-productielijnen?

A: Ja, het is perfect voor EV-onderdelen zoals die van BYD, met een milieuvriendelijke-coating.

Vraag: Hoeveel onderhoud is er nodig?

A: Dagelijkse schoonmaak-, driemaandelijkse controles. Met onze ondersteuning is de downtime minder dan 2%.

Vraag: Past het in een kleine fabriek?

EEN: Absoluut. We ontwerpen compacte indelingen-zelfs opstellingen met meerdere- niveaus (mezzanine) om vloerruimte te besparen. Met onze 3D-simulatie ziet u eerst de indeling, zodat we de opbrengst per vierkante meter maximaliseren. Een klant uit Guangzhou met weinig ruimte heeft nu twee lijnen waar er vroeger één paste.

Vraag: Is dit een volledig onbemand fabriekssysteem met 'lichten-uit'?

A: Hoewel het systeem in hoge mate geautomatiseerd is voor minimaal toezicht, is het ontworpen voor operationele uitmuntendheid met strategisch menselijk toezicht. Taken zoals het laden van de armatuur, de uiteindelijke kwaliteitsaudit en systeemmonitoring zijn essentieel voor het garanderen van ultieme betrouwbaarheid en kwaliteit, waardoor een perfecte synergie ontstaat tussen automatisering en menselijke vaardigheden.

 

Geef uw productie een boost met een slimme verflijn die werkt. Neem contact op met Honglichang voor een oplossing op maat en een gratis adviesgesprek. Laten we praten!

 

Populaire tags: schilderapparatuur, China fabrikanten van schilderapparatuur, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Onderzoek verzenden