Details
2 spuitcabines, één voor basislak en één voor toplaag blanke lak.
Automatisering: automatische verflijn op transportband met vast pistool of verfrobot
Eigenschap en voordeel
Een volledig geïntegreerde automatische verfspuitlijn voor motorhelmtoepassingen:
Robotarmen voor geautomatiseerd, nauwkeurig spuiten;
UV-uithardingssystemen die zijn geoptimaliseerd voor snelle cyclustijden en consistente afwerkingskwaliteit op complexe helmgeometrieën
Specificaties
De maximale grootte van de schaal zal niet groter zijn dan 35 mm x 35 mm x 35 mm
Te handhaven temperatuur en vochtigheid in de spuitcabine (23±3 graden /RH60%±5%)
Proces: Basislaag - verfuithardingsoven - sticker - luchtontvochtiger droger - Blanke lak 20 micron - oppervlaktepolijsten - Blanke lak 20 micro - UV-uitharding - Klaar voor montage.
Uithardingsoven: IR-oven, convectieoven (temperatuurtolerantie: ±2 graden) of thermische oven met gasbranders
Toepassingsgebieden
- Tweewielerhelm met ABS;
- Ballistische helm.
Honglichang Serveer
Volledige coatingfabriek inclusief: transportband, verfspuitcabine, draaitafel, spuitrobot, transferrobot, verfmengsysteem, voorbehandelingssysteem, IR UV-oven, kanalen, LBK's, VOC-behandeling, installatie zonder waterlozing, cleanroom, enz.; Installatie, debuggen, training, programmeren, etc.
Certificaat
- National High-Tech Enterprise: Leiders in innovatieve coatingsystemen voor auto's.
- ISO 9001 Kwaliteitsmanagement: consistente PP ABS-spuitverf van topkwaliteit-.
- ISO 14001 Milieubeheer: Eco-vriendelijke oplossingen voor auto-onderdelenspuiterijen.
- ISO 45001 Gezondheid op het werk: veilige bedrijfsvoering voor elke autolaklijn.
- Drie nationale uitvindingsoctrooien: geavanceerde- PP ABS-spuitverftechnologie.
- Zeven softwareauteursrechten: slimme automatisering voor nauwkeurige polymeercoating voor auto's.
- 57 Gebruiksmodeloctrooien: praktische innovaties voor de efficiëntie van autocoatings.
- Algemene contractkwalificaties: expertise op het gebied van werktuigbouwkunde en milieutechniek.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe garandeert u onze kwaliteitsnormen?
A: We hebben kwaliteit gelaagd: offline robotprogrammering optimaliseert eerst de spuitpaden, SCADA registreert elke parameter (volledige traceerbaarheid) en we kunnen geautomatiseerde visuele controles toevoegen voor 100% oppervlakte-inspectie. Eén klant voldeed bij de eerste poging aan de strenge normen van de OEM.
Vraag: Hoe snel kunt u een auto-onderdelenlakwerkplaats opzetten?
A: 3-6 maanden met modulaire onderdelen.
Vraag: Werkt het voor EV-productielijnen?
A: Ja, het is perfect voor EV-onderdelen zoals die van BYD, met een milieuvriendelijke-coating.
Vraag: Hoeveel onderhoud is er nodig?
A: Dagelijkse schoonmaak-, driemaandelijkse controles. Met onze ondersteuning is de downtime minder dan 2%.
Vraag: Past het in een kleine fabriek?
EEN: Absoluut. We ontwerpen compacte indelingen-zelfs opstellingen met meerdere- niveaus (mezzanine) om vloerruimte te besparen. Met onze 3D-simulatie ziet u eerst de indeling, zodat we de opbrengst per vierkante meter maximaliseren. Een klant uit Guangzhou met weinig ruimte heeft nu twee lijnen waar er vroeger één paste.
Vraag: Is dit een volledig onbemand fabriekssysteem met 'lichten-uit'?
A: Hoewel het systeem in hoge mate geautomatiseerd is voor minimaal toezicht, is het ontworpen voor operationele uitmuntendheid met strategisch menselijk toezicht. Taken zoals het laden van de armatuur, de uiteindelijke kwaliteitsaudit en systeemmonitoring zijn essentieel voor het garanderen van ultieme betrouwbaarheid en kwaliteit, waardoor een perfecte synergie ontstaat tussen automatisering en menselijke vaardigheden.
Geef uw productie een boost met een slimme verflijn die werkt. Neem contact op met Honglichang voor een oplossing op maat en een gratis adviesgesprek. Laten we praten!
Populaire tags: helmverflijn, China helmverflijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
